Среднечастотные индукционные плавильные системы серии FS

СРЕДНЕЧАСТОТНЫЕ ИНДУКЦИОННЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ СЕРИИ FS ДЛЯ ПЛАВКИ И ВЫДЕРЖКИ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Среднечастотные индукционные тигельные системы используются для плавки и выдержки черных и цветных металлов. Скорость плавки чугуна в печах этой серии лежит в диапазоне от 1,5 т/час до 9,5 т/час.

Производственная программа (применительно к плавке чугуна) представлена в таблице

Индукционные тигельные системы состоят из следующих основных компонентов:

• индукционная тигельная печь;
• среднечастотный источник питания;
• периферийное оборудование (например, устройство водяного охлаждения);
• гидравлическая станция и трансформатор;
• система управления.

Концепция печной системы серии FS – Ваше преимущество:

Высокая степень надежности и готовности к эксплуатации

Испытанные временем конструктивные элементы, такие как открытая конструкция печи, заменяемая верхняя часть и принцип оптимизации питания обеспечивают высокую надежность и максимальную степень готовности к эксплуатации.

Пониженное энергопотребление и высокая экономичность

Современные полупроводниковые технологии и оптимальная конструкция печи позволили минимизировать удельный расход электроэнергии.

Высокая эксплуатационная безопасность

Непрерывный автоматический мониторинг работы печи обеспечивает безопасность плавильного процесса.

Привлекательное соотношение цены и качества и продолжительный срок службы

Использование стандартизированных модулей ABP обеспечивает привлекательную цену. Известные конструктивная прочность и надежность печных установок ABP сводят к минимуму общий размер эксплуатационных издержек на протяжении их срока службы.

Простота установки, эксплуатации и обслуживания

Конструкция печей предусматривает возможность быстрого и легкого монтажа, а также простоту эксплуатации и мониторинга.

Проверенная временем конструкция – надежность и простота обслуживания

Индукционные тигельные системы серии FS выполнены на базе хорошо зарекомендовавших себя компонентов печей большей емкости серии IFM. Особую важность имеют конструкция и расположение расплава: его положение по отношению к тиглю было определено исходя из задач уменьшения механической эрозии в донной части тигля при сохранении эффективного перемешивания расплава.

Долгий срок службы индуктора и высокая надежность всей печной системы достигаются за счет ее неординарной механической прочности. Для повышения прочности индуктора и снижения потерь используется толстостенный медный профиль прямоугольного сечения. Конструкция индуктора выполнена по традиционному для ABP варианту - с зазорами между витками, что облегчает удаление влаги из футеровки тигля при ее сушке.

Благодаря открытой конструкции имеется удобный доступ к индуктору, что упрощает техническое обслуживание и ремонтные работы.

Это сокращает время простоя и увеличивает выпуск продукции. Замена верхней литой бетонной части футеровки возможна без демонтажа индуктора. Конструкция обеспечивает также хорошую вертикальную стяжку индуктора, что увеличивает его срок службы.

Заменяемая верхняя часть печи дает возможность иметь новую, готовую к установке и хранящуюся на складе. После ее замены печь вводится в

эксплуатацию без потерь мощности.

Система охлаждения

Индукционная печь, конденсаторная батарея и источник питания – водоохлаждаемые. Не требуется специальная вода. Оборудование системы охлаждения состоит из насосной станции, системы подачи аварийной воды, системы мониторинга и теплообменника. Насосная станция поставляется готовым модулем. Это делает возможным простую и быструю установку системы.

Источники питания

В качестве источников питания для индукционных плавильных систем используются либо тиристорные преобразователи, либо транзисторные преобразователи типа IGBT в зависимости от расплавляемого металла и требуемой частоты.

Преобразователи типа IGBT спроектированы по Кроме того, операторы плавильных систем имеют принципу «съемного модуля». Они состоят из модулей возможность:

мощностью 250 кВт, 750 кВт или 1 000 кВт каждый, которые могут объединяться в распределительной коробке, обеспечивая мощность до 6 000 кВт.

Необходимые конденсаторы и дроссели используются в дополнение к транзисторному преобразователю IGBT или тиристорному преобразователю.

Оба типа преобразователей могут использоваться как в системе индивидуального питания печей, так и в системе параллельного питания TWIN-POWER®.

Эта система позволяет распределять мощность одного источника питания между двумя или несколькими печами в любой пропорции. Потери времени на вспомогательные операции и на переключения теперь остались в прошлом.

• В то время как в одной печи идет процесс плавки, другую печь использовать для выдержки металла.
• Одновременно вести плавку в2-х печах с распределением мощности между ними в любой необходимой пропорции.
• Проводить футеровку одной печи, в то время как в другой печи происходит ее спекание.
• Проводить спекание футеровки в одной печи одновременно плавку во второй печи.

Управление и безопасность эксплуатации – под Вашим контролем

                 Непрерывный автоматический мониторинг плавильных систем обеспечивает безопасность плавильных операций в любой момент времени, а также позволяет управлять плавильным процессом в целом:

регистрирует количество шихты в печи и рассчитывает необходимое количество энергии;

управляет подачей энергии при операциях плавки или выдержки, холодного пуска и спекания;

записывает и отображает текущие данные и состояния;

отслеживает пороговые значения и включает аварийный сигнал, имеет эргономичную панель управления с дисплеем.

Простота эксплуатации, обслуживания и установки

При разработке среднечастотной индукционной тигельной печи основной акцент был сделан на простоту эксплуатации и обслуживания системы. Обучение персонала монтажу, эксплуатации и решению возникающих проблем проводится без затруднений, что снижает общий объем затрат. Предварительно собранные модули печей серии FS обеспечивают быстрый и безопасный монтаж оборудования на месте, что также способствует снижению затрат и быстрому запуску оборудования в работу.

Техническое обслуживание по всему миру

Для печей серии FS используется много стандартных компонентов, что позволяет нам и нашим клиентам легко получить необходимые запасные части. Использование стандартных преобразователей ABP и других компонентов гарантирует квалифицированный и быстрый сервис. Центры технической поддержки расположены в разных точках по всему миру, что обеспечивает короткие сроки поставки запасных частей. Наши специалисты по экспертному обслуживанию и ремонту находятся в Вашем распоряжении 24 часа в сутки. Наши консультанты помогут Вам оптимизировать производственный процесс, увеличить Вашу прибыль и, тем самым, способствовать окупаемости Ваших капиталовложений в оборудование и технологии. Компетентность и квалифицированный сервис – основы нашего успешного сотрудничества.