ЗВ`ЯЗУЮЧІ ДЛЯ COLD-BOX АМІН ПРОЦЕСУ

files/files/images/ASK/ask_amin_resin.jpgISOCURE ™ 

Оригінальна і універсальна система Cold Box зв`язуючих 


Зв`язуючі  ISOCURE ™ - це промисловий стандарт для високопродуктивних ливарних виробництв, що використовують піщані стержні і високоточні форми. Ці зв`язуючі  можуть використовуватися для виробництва всіх типів стержнів як з автоматизованим виробничим обладнанням, так і при використанні ручної праці. Зв`язуючі  лінійки ISOCURE ™ підійдуть тим ливарним виробництвам, які хочуть виробляти високоякісні, чудові стрижні і форми.

 

ECOCURE ™

Екологічна система фенольно-уретанових Cold Box зв`язуючих 

 

Зв`язуючі  лінійки ECOCURE ™ - новітнє покоління фенол-уретанованої технології, орієнтоване на забезпечення ливарних виробництв передовими екологічними рішеннями, не жертвуючи при цьому швидкістю і міцністю продуктів лінійки ISOCURE ™.

Це досягається не тільки регулюванням кількості використовуваних розчинників і добавок в зв`язуючих  , але також і змінами в самій хімічній основі для отримання продуктів з найменшим рівнем впливу на навколишнє середовище.

 

Наші системи виготовлення стержнів в холодному оснащенні забезпечують наступні переваги:

- Переваги з точки зору впливу на навколишнє середовище і персонал

● Зменшення утворення неприємного запаху при виготовленні стержнів і виливків

● Низький рівень викидів газів з БТК (бензол-толуол-ксилол)

● Низький вміст мономерів, слабкий запах, безпечні розчинники

 

- Переваги більш високої продуктивності

● Менша тривалість циклу завдяки високій реакційній здатності

● Більш висока експлуатаційна готовність інструменту за рахунок меншого рівня забруднень від конденсату і більш низькій схильності до прилипання

● Економія часу, так як для очищення стрижневого ящика потрібно менше часу

 

- Переваги більш високої якості

● Менша кількість дефектів лиття за рахунок використання технологічно оптимізованих зв`язуючих     

● Висока розмірна стабільність стержня в процесі виробництва і при сушінні покриття завдяки високій міцності, а також при заливці - за рахунок підвищеної стійкості до деформації

 

- Переваги зменшення витрат

● Зменшення витрат сполучного завдяки більш високій ефективності

● Зменшення витрати каталізатора завдяки більш високій реакційній здатності


Зв`язуючі для COLD-BOX амін процесу

Найменування Типове застосування Рекомендований каталізатор Типові властивості
ISOCURE FOCUS X102

ISOCURE FOCUS X202		 Стальное, чугунное литье 700
702		 • Низька в'язкість зв`язуючого / полегшене перекачування в зимових умовах
• Висока кінцева холодна міцність
• Низька гаряча міцність
• Висока стійкість до атмосферної вологи і покриттів на водній основі
ISOCURE FOCUS X102

ISOCURE FOCUS X202В		 Стальное, чугунное литье 700
702		 • Низька в'язкість зв`язуючого / полегшене перекачування в зимових умовах
• Низька гаряча міцність
• Тривала живучість суміші
• Висока стійкість до атмосферної вологи і покриттів на водній основі
ECOCURE 370

ECOCURE 670		 Стальное, чугунное литье 700
702		 • Висока міцність
• Низьке газовиділення
• Чудова якість поверхні виливки
ECOCURE 30 HC 1

ECOCURE 60 HC 1		 Чугунное литье 704
702		 • Низьке газовиділення
• Чудова якість поверхні виливки
• Низький рівень забруднення оснащення
ISOCURE FOCUS X 102

ISOCURE FOCUS X 202B		 Цветное литье 700
702		 • Низька в'язкість зв`язуючого / полегшене перекачування в зимових умовах
• Низька гаряча міцність
• Тривала живучість суміші
• Висока стійкість до атмосферної вологи і покриттів на водній основі

Каталізатори для COLD-BOX амін процесу

Каталізатор Опис Витрата % по відношенню до смоли Особливості Щільність, г / см3
Katalysator 700 триетиламін 0.09 – 0.10 найменша швидкість реакції 0.73
Katalysator 704 діметілізопропіламін 0.05 – 0.06 середня швидкість реакції 0.72
Katalysator 702 діметілетіламін 0.03 – 0.04 найбільша швидкість реакції 0.68